Гірничі кульові млини для подрібнення та змішування

Гірничі кульові млини для подрібнення та змішування

Гірничодобувні кульові млини для подрібнення та змішування призначені для подрібнення руд та інших відповідних матеріалів на мінерально-збагачувальних підприємствах. Обертова циліндрична оболонка приводить в дію мелющі, які впливають на матеріал і подрібнюють його, зменшуючи розмір частинок для подальшого відділення або подальшої обробки.

Введення продукту

Гірничодобувні кульові млини для подрібнення та змішування призначені для подрібнення руд та інших відповідних матеріалів на мінерально-збагачувальних підприємствах. Обертова циліндрична оболонка приводить в дію мелющі, які впливають на матеріал і подрібнюють його, зменшуючи розмір частинок для подальшого відділення або подальшої обробки.

 

Технічні характеристики

 

Модель

Швидкість обертання (об/хв)

Кульове навантаження (т)

Розмір подачі (мм)

Продуктивність (т/год)

Потужність двигуна (кВт)

Φ900 × 1800

36

1.5

Менше або дорівнює 20

0.65–2

18.5

Φ900 × 3000

36

2.7

Менше або дорівнює 20

1.1–3.5

22

Φ1200 × 2400

36

3.0

Менше або дорівнює 25

2.2–4.8

30

Φ1200 × 3000

36

3.5

Менше або дорівнює 25

2.7–5.0

37

Φ1500 × 3000

29.7

7.5

Менше або дорівнює 25

4.3–8.0

75

Φ1500 × 4500

27

11

Менше або дорівнює 25

6–12

90

 

Типи та конфігурації

 

Мокре та сухе подрібнення:
При мокрому подрібненні матеріал обробляється в рідкому середовищі, а при сухому подрібненні відбувається без додавання технологічної рідини. Вибір залежить від характеристик матеріалу та вимог до подальшої обробки.

 

Перелив і злив решітки:
Переливні млини вивантажують суспензію через вихідну цапфу, тоді як млини з колосниковим розвантаженням використовують розвантажувальну решітку. Вибір залежить від необхідної потужності подрібнення, потоку матеріалу та конструкції схеми.

 

Структура та принцип роботи

 

Основні компоненти
• Корпус млина та вкладиші: містять шліфувальний заряд і захищають корпус від зносу.
• Розмелювальне середовище: сталеві кульки або інші відповідні середовища зменшують розмір частинок через удар і стирання.
• Вузли подачі та розвантаження: контролюйте надходження та вивантаження матеріалу відповідно до конфігурації млина.
• Система приводу: забезпечує обертову потужність до млина.
• Підшипники та мастило: підтримують обертання та підтримують належні робочі умови.

 

Принцип роботи
Під час обертання млина мелющі піднімаються, а потім падають або каскадом йдуть крізь матеріал. Удар і стирання зменшують розмір частинок. Продуктивність подрібнення залежить від швидкості обертання, заряду середовища, властивостей матеріалу, розміру подачі та часу перебування.

 

Додатки

 

Гірничі кульові млини використовуються для переробки корисних копалин, зокрема:

Подрібнення металевих руд перед сепарацією або концентрацією.

Переробка окремих нерудних копалин.

Повторне подрібнення матеріалів, де потрібні більш дрібні частинки.

Мокре або сухе подрібнення в залежності від технологічної схеми.

 

Вибір моделі та умови експлуатації

 

Виконайте наступні дії, щоб звузити вибір відповідних моделей кульових млинів:

 

Визначте пропускну здатність:Визначте необхідну швидкість обробки в тоннах на годину.

 

Підтвердьте вимоги до шліфування:Вкажіть розмір корму та тонкість цільового продукту.

 

Оцініть властивості руди:Оцінюючи вимоги до шліфування, враховуйте твердість, здатність до шліфування та абразивність.

 

Визначити конфігурацію:Виберіть вологе або сухе подрібнення та відповідну схему вивантаження на основі технологічної схеми.

 

Порівняйте необхідну пропускну здатність і потужність помелу з наявними специфікаціями млина, а потім оцініть здатність до подрібнення руди, тонкість цільового продукту та конфігурацію контуру, перш ніж підтвердити модель.

 

Інтеграція шліфувального контуру

 

Обладнання для годування:
Підберіть швидкість подачі та розмір частинок до робочих вимог млина.

 

Класифікація обладнання:
Визначте, чи потрібні екрани чи гідроциклони, а також чи є доцільною схема відкритого чи закритого контуру.

 

У замкнутій системі подрібнення обладнання для класифікації відокремлює дрібні частинки, які відповідають цільовому розміру, від більш грубих частинок, які повертаються в кульовий млин для подальшого подрібнення.

 

Низхідна обробка:
Вирівняйте розмір продукту подрібнення відповідно до вимог флотації, гравітаційної сепарації або інших процесів збагачення.

 

Інтерфейси обладнання:
Підтвердьте розміри фундаменту, з’єднання подачі та випуску, джерело живлення та вимоги до контролю.

 

Технічний контрольний список перед замовленням

 

Обсяг поставки:Перевірте млин, двигун, систему приводу, допоміжне обладнання та аксесуари, що входять у комплект.


Шліфувальні компоненти:Вкажіть конфігурацію вкладиша, вимоги до шліфувального середовища та початкові запасні частини.


Інтерфейси встановлення:Перевірте розміри фундаменту, з’єднання живлення та випуску, електроживлення та доступ для обслуговування.


Технічна документація:Погодьте необхідні креслення, специфікації обладнання, дані двигуна та посібники з експлуатації та технічного обслуговування.


Перевірка та приймання:Визначте відповідні перевірки, умови випробувань, критерії приймання та документацію в технічній угоді.

 

Зношувані частини та технічне обслуговування

 

Звичайні частини, що зношуються, включають вкладиші млина, мелющі, а також відповідні компоненти кінців подачі та випуску. Швидкість зношування залежить від абразивності матеріалу, умов шліфування та вибору компонентів.

 

Звичайне технічне обслуговування повинно охоплювати змащення, перевірку системи приводу, знос вкладишів і стан шліфувального середовища.

 

FAQ

 

З: Як оцінюється потужність кульового млина?

В: Потужність залежить від здатності до подрібнення руди, розміру подачі, тонкості цільового продукту та умов контуру подрібнення. Можуть знадобитися інженерні розрахунки або випробування на шліфування.

З: Чи можна кульовий млин інтегрувати в існуючу схему?

Відповідь: Так, за умови перевірки сумісності, що охоплює інтерфейси обладнання, простір для встановлення, джерело живлення, транспортування матеріалів і класифікацію нижче.

З: Яка інформація допомагає визначити відповідну модель кульового млина?

A: Вкажіть тип руди, необхідну пропускну здатність, розмір подачі, тонкість цільового продукту та метод подрібнення. Додаткові дані випробування руди можуть допомогти уточнити вибір.

З: Які фактори впливають на експлуатаційні витрати кульового млина?

Відповідь: Експлуатаційні витрати залежать від споживання електроенергії, зносу шліфувальних матеріалів і вкладишів, вимог до обслуговування та умов експлуатації. Для оцінки витрат необхідна оцінка конкретного проекту.

Питання: чи слід включати шліфувальні матеріали та запасні частини в початкове замовлення?

A: Це залежить від вимог проекту та обсягу постачання. Перед замовленням покупці повинні підтвердити початкову кількість шліфувального середовища, рекомендовані запасні частини та аксесуари, що входять у комплект.

Популярні Мітки: гірничі кульові млини для подрібнення та змішування, Китай гірничі кульові млини для подрібнення та змішування виробники, постачальники, фабрика

Пара: Ні
Наступний: Ні

Вам також може сподобатися

(0/10)

clearall