
Гірничі кульові млини для подрібнення та змішування
Гірничодобувні кульові млини для подрібнення та змішування призначені для подрібнення руд та інших відповідних матеріалів на мінерально-збагачувальних підприємствах. Обертова циліндрична оболонка приводить в дію мелющі, які впливають на матеріал і подрібнюють його, зменшуючи розмір частинок для подальшого відділення або подальшої обробки.
Введення продукту
Гірничодобувні кульові млини для подрібнення та змішування призначені для подрібнення руд та інших відповідних матеріалів на мінерально-збагачувальних підприємствах. Обертова циліндрична оболонка приводить в дію мелющі, які впливають на матеріал і подрібнюють його, зменшуючи розмір частинок для подальшого відділення або подальшої обробки.
Технічні характеристики
|
Модель |
Швидкість обертання (об/хв) |
Кульове навантаження (т) |
Розмір подачі (мм) |
Продуктивність (т/год) |
Потужність двигуна (кВт) |
|
Φ900 × 1800 |
36 |
1.5 |
Менше або дорівнює 20 |
0.65–2 |
18.5 |
|
Φ900 × 3000 |
36 |
2.7 |
Менше або дорівнює 20 |
1.1–3.5 |
22 |
|
Φ1200 × 2400 |
36 |
3.0 |
Менше або дорівнює 25 |
2.2–4.8 |
30 |
|
Φ1200 × 3000 |
36 |
3.5 |
Менше або дорівнює 25 |
2.7–5.0 |
37 |
|
Φ1500 × 3000 |
29.7 |
7.5 |
Менше або дорівнює 25 |
4.3–8.0 |
75 |
|
Φ1500 × 4500 |
27 |
11 |
Менше або дорівнює 25 |
6–12 |
90 |
Типи та конфігурації
Мокре та сухе подрібнення:
При мокрому подрібненні матеріал обробляється в рідкому середовищі, а при сухому подрібненні відбувається без додавання технологічної рідини. Вибір залежить від характеристик матеріалу та вимог до подальшої обробки.
Перелив і злив решітки:
Переливні млини вивантажують суспензію через вихідну цапфу, тоді як млини з колосниковим розвантаженням використовують розвантажувальну решітку. Вибір залежить від необхідної потужності подрібнення, потоку матеріалу та конструкції схеми.
Структура та принцип роботи
Основні компоненти
• Корпус млина та вкладиші: містять шліфувальний заряд і захищають корпус від зносу.
• Розмелювальне середовище: сталеві кульки або інші відповідні середовища зменшують розмір частинок через удар і стирання.
• Вузли подачі та розвантаження: контролюйте надходження та вивантаження матеріалу відповідно до конфігурації млина.
• Система приводу: забезпечує обертову потужність до млина.
• Підшипники та мастило: підтримують обертання та підтримують належні робочі умови.
Принцип роботи
Під час обертання млина мелющі піднімаються, а потім падають або каскадом йдуть крізь матеріал. Удар і стирання зменшують розмір частинок. Продуктивність подрібнення залежить від швидкості обертання, заряду середовища, властивостей матеріалу, розміру подачі та часу перебування.
Додатки
Гірничі кульові млини використовуються для переробки корисних копалин, зокрема:
Подрібнення металевих руд перед сепарацією або концентрацією.
Переробка окремих нерудних копалин.
Повторне подрібнення матеріалів, де потрібні більш дрібні частинки.
Мокре або сухе подрібнення в залежності від технологічної схеми.
Вибір моделі та умови експлуатації
Виконайте наступні дії, щоб звузити вибір відповідних моделей кульових млинів:
Визначте пропускну здатність:Визначте необхідну швидкість обробки в тоннах на годину.
Підтвердьте вимоги до шліфування:Вкажіть розмір корму та тонкість цільового продукту.
Оцініть властивості руди:Оцінюючи вимоги до шліфування, враховуйте твердість, здатність до шліфування та абразивність.
Визначити конфігурацію:Виберіть вологе або сухе подрібнення та відповідну схему вивантаження на основі технологічної схеми.
Порівняйте необхідну пропускну здатність і потужність помелу з наявними специфікаціями млина, а потім оцініть здатність до подрібнення руди, тонкість цільового продукту та конфігурацію контуру, перш ніж підтвердити модель.
Інтеграція шліфувального контуру
Обладнання для годування:
Підберіть швидкість подачі та розмір частинок до робочих вимог млина.
Класифікація обладнання:
Визначте, чи потрібні екрани чи гідроциклони, а також чи є доцільною схема відкритого чи закритого контуру.
У замкнутій системі подрібнення обладнання для класифікації відокремлює дрібні частинки, які відповідають цільовому розміру, від більш грубих частинок, які повертаються в кульовий млин для подальшого подрібнення.
Низхідна обробка:
Вирівняйте розмір продукту подрібнення відповідно до вимог флотації, гравітаційної сепарації або інших процесів збагачення.
Інтерфейси обладнання:
Підтвердьте розміри фундаменту, з’єднання подачі та випуску, джерело живлення та вимоги до контролю.
Технічний контрольний список перед замовленням
Обсяг поставки:Перевірте млин, двигун, систему приводу, допоміжне обладнання та аксесуари, що входять у комплект.
Шліфувальні компоненти:Вкажіть конфігурацію вкладиша, вимоги до шліфувального середовища та початкові запасні частини.
Інтерфейси встановлення:Перевірте розміри фундаменту, з’єднання живлення та випуску, електроживлення та доступ для обслуговування.
Технічна документація:Погодьте необхідні креслення, специфікації обладнання, дані двигуна та посібники з експлуатації та технічного обслуговування.
Перевірка та приймання:Визначте відповідні перевірки, умови випробувань, критерії приймання та документацію в технічній угоді.
Зношувані частини та технічне обслуговування
Звичайні частини, що зношуються, включають вкладиші млина, мелющі, а також відповідні компоненти кінців подачі та випуску. Швидкість зношування залежить від абразивності матеріалу, умов шліфування та вибору компонентів.
Звичайне технічне обслуговування повинно охоплювати змащення, перевірку системи приводу, знос вкладишів і стан шліфувального середовища.
FAQ
Популярні Мітки: гірничі кульові млини для подрібнення та змішування, Китай гірничі кульові млини для подрібнення та змішування виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення






