Потужний гірничодобувний стрічковий конвеєр

Стрічковий конвеєр важкої гірничої промисловості призначений для безперервного транспортування сипких матеріалів у шахтах, кар’єрах і переробці корисних копалин. Його можна налаштувати для обробки руд, щебеню, вугілля та інших сипучих матеріалів відповідно до вимог проекту.

 

 

 

 

Розмір матеріалу:Максимальний розмір грудок і розподіл частинок впливають на ширину стрічки, дизайн завантаження та захист від ударів.

 

Насипна щільність:Об’ємна щільність впливає на завантаження стрічки та співвідношення між об’ємним потоком і необхідною масовою пропускною здатністю.

 

Відстань транспортування:Довжина конвеєра впливає на міцність стрічки, потужність приводу та механізми натягу.

 

Висота підйому:Різниця у висоті впливає на вимоги до потужності, тягу ременя та потреби в гальмуванні чи блокуванні зворотного ходу.

 

Необхідна ємність:Цільова пропускна здатність допомагає визначити ширину стрічки, швидкість стрічки та умови завантаження.

 

 

Гірничі роботи:Транспортування руди, пустої породи та видобутої сировини.

 

Дробильно-сортувальні установки:Передача матеріалу між дробарками, грохотами, накопичувачами та обробним обладнанням.

 

Збагачувальні заводи:Безперервне переміщення сипучих матеріалів між етапами обробки.

 

Транспортування сипучих матеріалів:Транспортування матеріалів на складських майданчиках, вантажних майданчиках і в складських приміщеннях.

 

 

Обсяг поставки може бути налаштований відповідно до вимог проекту та може включати:

 

Механічна структура:Конвеєрні рами, опорні опори, платформи та доріжки.

 

Транспортне обладнання:Конвеєрна стрічка, шківи, ​​ролики, очищувачі стрічки та натяжні пристрої.

 

Пакет дисків:Двигуни, коробки передач, муфти та специфіковані пристрої для гальмування або зупинки зворотного ходу.

 

Електрика та управління:Панелі керування, частотно-регулювані приводи, датчики та інтерфейси системи керування.

 

Запобіжні пристрої:Вимикачі аварійної зупинки, вимикачі зміщення ременів і спеціальні пристрої контролю.

 

Аксесуари та запчастини:Трансферні жолоби, бортики, монтажне обладнання та рекомендовані запасні частини.

 

 

Аварійна зупинка:Вимикачі, що тягнуть шнур, дозволяють персоналу зупинити конвеєр у аварійній ситуації.

 

Перекос ременя:Перемикачі зміщення виявляють відхилення ременя та можуть викликати сигнал тривоги або контрольоване відключення.

 

Моніторинг швидкості:Датчики виявляють ненормальну швидкість або прослизання стрічки та сигналізують системі керування про вжиття заходів щодо усунення несправностей.

 

Виявлення розриву ременя:Додаткові детектори визначають поздовжні пошкодження ременів і можуть ініціювати тривогу або вимикати залежно від конфігурації керування.

 

Виявлення заблокованого жолоба:Датчики виявляють накопичення матеріалу в точках передачі та можуть викликати сигнал тривоги або зупинити обладнання для подачі вище за течією.

 

 

Конвеєрна траса
Маршрут можна розташувати горизонтально, на схилі або через комбіновані ділянки відповідно до топографії ділянки та потоку матеріалу.

 

Трансферні точки
Місця завантаження та розвантаження плануються для забезпечення транспортування матеріалу між конвеєрами, дробарками, грохотами, складськими запасами та обробним обладнанням.

 

Розміщення привідної станції
Приводні станції розташовуються відповідно до плану конвеєра, розподілу навантаження та вимог щодо доступу для обслуговування.

 

Підтримка та доступ
Наземні або підняті споруди, платформи для доступу та доріжки можна розташувати відповідно до умов ділянки та потреб у обслуговуванні.
 

Системна інтеграція
Секції конвеєра можуть бути узгоджені з обладнанням вище та нижче за течією, з інтерфейсами, визначеними під час розробки проекту.

 

 

Велика абразивна руда:Зносостійкі чохли на ремені та захист від ударів у місцях завантаження.

 

Транспортування на великі відстані:Відповідна міцність ременя, розташування приводу та конфігурація приймача.

 

Транспортування високої місткості:Узгоджений вибір ширини стрічки, швидкості та способу завантаження.

 

Похила транспортування:Належне зчеплення ременя, гальмування або блокування зворотного ходу, якщо це необхідно.

 

 

Оцінка вимог:Підтвердьте властивості матеріалу, пропускну здатність, схему маршруту та умови на місці.

 

Інженерний дизайн:Розробити конфігурацію конвеєра, макет і технічні креслення.

 

Виробництво:Виготовляти та монтувати обладнання згідно затвердженого проекту.

 

Перевірка та тестування:Виконайте перевірки та випробування, визначені в плані якості проекту.

 

Підтримка доставки та встановлення:Організувати відвантаження та надати узгоджену документацію та технічну підтримку.

 

 

Виробничі процеси
• Виготовлення конструкцій: різання, зварювання та обробка конвеєрних рам і опор.
• Збірка компонентів: встановлення та вирівнювання шківів, натяжних роликів, приводів і натяжних пристроїв.

 

Перевірка та тестування
• Перевірка розмірів: перевірте основні розміри та монтажні інтерфейси на відповідність затвердженим кресленням.
• Перевірка зварних швів: виконайте візуальний огляд і зазначені неруйнівні випробування, якщо це необхідно.
• Перевірка складання: перевірте вирівнювання компонентів, кріплення та встановлення приводу.
• Функціональне тестування: проведення випробувань без навантаження або інших визначених тестів відповідно до узгодженого плану перевірки та обсягу постачання.

 

 

Популярні Мітки: важкий гірничодобувний стрічковий конвеєр, Китай важкий гірничодобувний стрічковий конвеєр виробники, постачальники, фабрика